Fluorowane butelki okrągłe
W dziedzinie opakowań chemicznych i transportu płynnego odporność na korozję pojemników zawsze była przedmiotem uwagi ludzi. Zwłaszcza w przypadku niektórych irytujących lub reaktywnych substancji płynnych, jeśli materiał samego pojemnika nie ma dobrej stabilności chemicznej, wpłynie nie tylko na bezpieczeństwo procesu przechowywania i transportu, ale także z łatwością spowoduje wyciek cieczy lub zanieczyszczenie środowiska. Obróbka fluorowe jest technologią modyfikacji powierzchni plastycznych na poziomie molekularnym. Wprowadzając wysoce aktywne cząsteczki fluorowe na powierzchnię pojemnika, powstaje fluorowana folia o stabilnej strukturze. Chociaż ta warstwa folii nie jest łatwa do wykrycia gołym okiem, znacznie poprawia chemiczną bezwładność lufy, co sprawia, że wykazuje silny opór, jeśli chodzi o kontakt z różnymi pożywkami żrącymi. Wspólne roztwory kwasowe i alkaliczne, rozpuszczalniki organiczne, środki czyszczące i inne substancje są trudne do penetracji lub zniszczenia wewnętrznej struktury lufy pod wpływem izolacji powierzchni fluorowanej, w ten sposób skutecznie zapewniając integralność lufy.
W porównaniu z tradycyjnymi plastikowymi kwadratowymi beczkami, zaleta Fluorowane kwadratowe beczki leży w obróbce modyfikacji powierzchni. Gdy ogólna plastikowa lufa jest w kontakcie z roztworami organicznymi lub silnymi substancjami kwaśnymi przez długi czas, powierzchnia może puchnąć, zmiękczać, a nawet pękać. Ta zmiana często oznacza, że wydajność materiału jest degradowana, co z kolei wpływa na bezpieczeństwo użytkowania. Ułożenie molekularne powierzchni lufy po obróbce fluorowania jest bardziej gęste i stabilne, co może znacznie spowolnić szybkość penetracji chemikaliów, co czyni go bardziej odpowiednim do stosowania w złożonych środowiskach chemicznych.
Powierzchnia fluorowanej kwadratowej lufy staje się gładsza i rzadziej pochłania zanieczyszczenia, co bardziej sprzyja czyszczeniu i ponownym wykorzystaniu w praktycznych zastosowaniach. W lufie występują reakcje chemiczne lub reakcje chemiczne, co pomaga zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego. Ta funkcja jest szczególnie kluczowa dla branż o wysokich wymaganiach dotyczących czystości, takich jak medycyna, pestycydy i dodatki żywności. Podczas powtarzającego się użytkowania wydajność lufy pozostaje względnie stabilna, a częstotliwość wymiany z powodu starzenia materiału jest również zmniejszona.
Chociaż obróbka fluorowania zmienia głównie właściwości powierzchni lufy, nie osłabia jego pierwotnej wytrzymałości mechanicznej. Przeciwnie, ze względu na powstawanie fluorowanej folii jego zdolność do odporności na zewnętrzną erozję jest w pewnym stopniu poprawiona. Ta metoda leczenia zwykle nie wiąże się z dodatkową powłoką lub rozpylaniem, więc nie zawiedzie z powodu zużycia i ma dobrą długoterminową trwałość. Z tego powodu fluorowane kwadratowe beczki są często stosowane do ładowania cieczy o wysokim stężeniu, a nawet mogą być kompetentne w sytuacjach, w których wymagany jest długoterminowy transport statyczny lub na duże odległości.